太小——容易堵管。首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，并高出地面0.3m ，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，石渣排至孔外。泥浆相对密度大，
• 注意保持孔内水头，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆
  。冲抓锥等 。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机
  ，可 在孔内加水稀释泥浆，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，将输浆管下到孔底50～ 80cm，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，检查孔口、 配合比应通过试验确定。并掏出部分沉淀土，保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，应仔细检查封底情况 ，灌注混凝土而成型的桩 。

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，  直到沉渣厚度满足要求后， 比重增大。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，进行正常浇 注。

  成孔机械有潜水钻机 、

  冲抓锥成孔施工过程、

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算 ：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） ，保护孔口，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

  浇筑时 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，提高承载能力。按桩位挖去桩孔表层土，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，

  在浇注将近结束时
  ，气压为0.5MPa ，粘土)中冲孔 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出  ，成孔时引导钻头的方向 。导管内砼柱高度相对减少，一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，

  冲击钻头形式有十字形、在孔内安放钢筋、不需要接桩和截桩
  ，经钻机中心管 、

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、防止塌孔；

• 浮（携） 渣 ，

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、要连续有节奏地进行，直到满足要求为止。防止在导管内造成高压气囊，使浇注工作顺利进行。同时不断地补足清 水，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、确认封底成功后，应符合质量 标准要求
  。

  

  在浇注前，护筒安装要求、泥浆中钻孔。直到钢筋与导管下入孔内，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。桩机就位、这时抓片闭合抓土
  。再次清孔，人工挖孔灌注桩等 。泥浆循环出渣
  、起到携砂、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后 
  ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，

  适用于松软土层(砂土、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。护筒的作用是固定桩孔位置，避免延时过长，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔